Флюс 8351-1L MG Chemicals

Не требующий отмывки и не содержащий галогенов флюс 8351 разработан для применения как с бессвинцовыми припоями, так и со свинецсодержащими. Благодаря малому содержанию твердых веществ этот флюс практически не оставляет остатков после пайки, таким образом печатная плата после пайки в установках пайки волной припоя имеет косметически чистый внешний вид. Это флюс специально разработан для минимизирования образования мостиков припоя и прочих дефектов пайки.

Свойства

• Не содержит галогены.
• Малое количество остатков после пайки, что делает печатную плату и паяные соединения блестящими.
• Прекрасная смачиваемость.
• Применим как для бессвинцовых, так и для свинецсодержащих сплавов.
• Не содержит натуральную или синтетическую канифоль.
• Соответствует директиве RoHS.

Флюс марки 8351 применяется для исправлений, доработок или ремонта электронных сборок, в том числе с применением SMD компонентов.

Флюс 8351 рекомендован для применения в конвекционных печах, как в воздушной среде, так и в среде азота. Он может применяться в техпроцессах с термопрофилями, имеющими пиковые температуры до 270 ºC и время оплавления от 30 до 90 секунд.

Рекомендации по нанесению

Флюс 8351 пригоден для нанесения распылением, пенным флюсованием, а также применим для нанесения в установках пайки волной припоя. При нанесении распылением рекомендованное количество наносимого флюса лежит в пределах 116 – 232 мкг/см². Для поддержания постоянной плотности и однородности пены, образованной флюсом, следует пристально следить за ванной для флюса и источником воздуха. Сжатый воздух не должен содержать воду или масло. Ванна с флюсом всегда должна быть полной. В нижеследующей таблице перечислены параметры, рекомендованные для идеального пенного флюсования.

Эксплуатационные параметры для пенного флюсования

* Оптимальная высота пены достигается путем регулирования потока воздуха.

После пенного флюсования следует применять воздушный нож для удаления излишков пены с поверхности печатной платы.

Эксплуатационные параметры для флюсования в установках пайки волной припоя

Температура припоя в ванне

Управление технологическим процессом

Из-за низкого содержания твердых веществ, измерение плотности не может предоставлять точные данные об изменении содержания твердых веществ в ходе выполнения технологического процесса. Для мониторинга содержания твердых веществ во флюсе предпочтительным методом является титрование. Для измерения количества осажденного на печатной плате флюса следует применять именно титрование. В случае необходимости активность флюса может быть понижена путем разбавления флюса изопропиловым спиртом.

ЗАМЕТКА! При осаждении твердых веществ флюса или твердых частиц на дно ванны с флюсом следует опустошить ванну и тщательно ее очистить.

• Паспорт безопасности 8351, жидкость.pdf
• Техпаспорт на 8351, жидкость.pdf